Carcasă de filtrare FRP

De ce să alegem carcasa noastră de filtru FRP?

Carcasa filtrului de cartuș FRP este o soluție ușoară, coroziune - Soluție de filtrare rezistentă, proiectată pentru prelucrarea ridicată a lichidului de volum -. Construit cu vinil - rășină ester FRP, depășește oțelul inoxidabil și oțelul carbon în medii dure, cum ar fi desalinizarea apei de mare, procesarea chimică și tratarea apei municipale. Proiectarea sa modulară a cartușului 3-12 asigură o îndepărtare eficientă a contaminanților cu întreținere minimă.

Avantaje materiale FRP:

- 40% mai ușor decât 304 din oțel inoxidabil, reducând costurile de instalare;
- rezistent la valorile de pH extreme de 2-12, adecvate pentru medii extrem de corozive, cum ar fi apa chimică și de mare;
- Niciun risc de coroziune metalică, prelungind durata de viață de mai mult de trei ori.

Design modular:

- configurații flexibile ale 3-12 elemente de filtrare (compatibile cuElemente de filtrare standard de 20 "/40");
- dimensiuni de interfață personalizabile (DN50-DN200) pentru integrare perfectă cu sistemele existente;
- Quick - Capacul de eliberare reduce timpul de înlocuire a elementului filtrului la 5 minute de persoană.

Complet adaptabil:

- rezistă la 100 psi presiune de funcționare și temperatura de 200 grade F (6,89 bar @ 93,3 grade);
- Interior neted fără colțuri moarte, care întâlnește alimente - cerințe de contact cu fluide de grad (cum ar fi pretratarea băuturii/farmaceutice).

Specificații tehnice

Aplicații din industrie

Tratamentul municipal de apă - dedicat orașelor de coastă/zonelor de ceață mare cu sare

Puncte de durere ale soluțiilor tradiționale:

• Carcasele metalice (oțel inoxidabil/oțel carbon) sunt predispuse la rugină în medii de coastă cu spray cu sare ridicată, necesitând înlocuirea la fiecare 1-2 ani în medie. Costurile de întreținere reprezintă 30% din investițiile totale ale echipamentelor.
• Riscul de scurgeri de apă necesită timp de oprire pentru întreținere, care afectează stabilitatea alimentării cu apă rezidențială.

Soluție de carcasă cu filtru FRP:

• Avantaje rezistente la intemperii: Materialul FRP din rășină de vinil de vinil rezistă la coroziunea spray-ului de sare timp de peste 5.000 de ore (standard ASTM B117), prelungind durata de viață a carcasei la 8-10 ani și eliminând îndepărtarea și întreținerea ruginii.
• Aplicație: Se adaptează la procesul „Pre-pretratare a apei brute → rezervor de sedimentare → filtrare” al instalațiilor de apă municipale, cu o capacitate de procesare de 500 - 2.000 m³/h, care să răspundă nevoilor de aprovizionare cu apă din orașele mici și mijlocii.
• Studiu de caz real: După ce a înlocuit 304 carcasa din oțel inoxidabil cu o fabrică de apă într -un oraș de coastă din sud -estul Asiei, fabrica a înregistrat o întreținere zero timp de trei ani, economisind aproximativ 12.000 USD în costuri de înlocuire anuale.

Filtrare alimentară și băuturi - Scenarii de contact cu lichid sanitar

Puncte de durere ale soluțiilor tradiționale:

• Sudurile de carcasă din oțel inoxidabil sunt predispuse la adăpostirea murdăriei și necesită curățare chimică săptămânală (cum ar fi un ciclu de acid citric), crescând costurile forței de muncă și consumabile.
• Riscul de precipitații cu ioni metalici (cum ar fi fier și crom) poate afecta gustul băuturii sau poate provoca o defecțiune a lotului.

Soluție de carcasă cu filtru FRP:

• Design igienic: peretele interior este neted și lipsit de colțuri moarte (RA mai mic sau egal cu 0,8 μm), respectând standardele sanitare 3-A și capabil să curățească CIP (curățarea în loc), prelungind ciclul de curățare la o lună.
• Siguranța materialelor: Materialul FRP nu scurge metale grele și este certificat FDA pentru contactul cu alimente sub 21 CFR 177.2420 (acest lucru poate fi descris ca „îndeplinirea cerințelor de contact alimentar”, mai degrabă decât menționarea directă a numărului de certificare).
• Aplicații tipice: clarificare și filtrare a sucului, pretratare de bere a berii și filtrare finală a apei îmbuteliate. Rata de calitate a produsului unei plante de suc a crescut la 99,8% după utilizare.

Filtrare cu solvent chimic - Acid puternic și tratament mediu alcalin

Puncte de durere ale soluțiilor tradiționale:

• Carcasa din oțel inoxidabil corodează cu o viteză de 0,1 mm/an în acizi puternici (cum ar fi acidul sulfuric și acidul clorhidric) sau bazele puternice (cum ar fi hidroxidul de sodiu), rezultând perforație în 3-5 ani.
• Carcasele de plastic (PVC/PP) au o rezistență slabă la temperatură (<60°C) and are unsuitable for high-temperature solvent filtration applications (such as organic solvent recovery at 80°C).

Soluție de carcasă cu filtru FRP:

• Coroziunea și rezistența la temperatură: rezistă la o gamă completă de acid și medii alcaline (pH 1-14), temperaturi de funcționare de până la 93,3 grade (200 grade F) și este compatibil cu întregul proces chimic de la reactor la filtrare la distilare.
• Mediile tipice includ acid clorhidric (10%), hidroxid de sodiu (30%), metanol, acetonă și alți solvenți organici. O fabrică de pesticide a folosit acest echipament pentru filtrarea lichiorului mamă cu glifosat, obținând 18 luni de scurgere - funcționare liberă.
• Proiectarea siguranței: un factor de siguranță 4: 1 (presiune de explozie 400 psi) depășește cu mult standardul industriei de 3: 1, reducând riscul de explozie în medii de risc ridicate -.

Desalinizarea apei de mare - pentru medii de sare -

Puncte de durere ale soluțiilor tradiționale:

Filtrele de pretratare a sistemului de osmoză inversă folosesc adesea carcase din aliaj de titan, care sunt scumpe (de trei ori costul FRP) și grele (creșterea încărcăturii - presiunea care poartă pe platformele offshore).
Cu salinitatea apei de mare de 35.000 ppm, carcasele de metal sunt predispuse la coroziunea pitică, ceea ce duce la creșterea blocării elementelor de filtrare (necesitând înlocuirea săptămânală).

Soluție de carcasă cu filtru FRP:

Cost - eficacitate: cântărirea doar una - treime din aliaj de titan, reduce costurile de instalare a platformei offshore cu 40%, economisind peste 8.000 USD în costurile de achiziții pe unitate.

Rezistență la pulverizare a sării: a trecut 10.000 de ore de testare a pulverizării cu sare (ASTM D117) fără coroziune vizibilă pe carcasă, iar ciclul de înlocuire a elementului de filtru este prelungit la o lună.

Scenarii de aplicare: plante de desalinizare a osmozei inverse ale insulei și sisteme de tratare a apei marine. Pentru un proiect offshore, costurile anuale de întreținere au fost reduse cu 65%.

Tag-uri populare: Carcasă de filtrare FRP, producători de carcasă cu filtrare FRP, furnizori, fabrică