1465 Vas FRP
video

1465 Vas FRP

Tip produs: rezervor cu filtru FRP
Model: 1465
Material: PE+FRP
Deschidere: 2,5 inci, filetat
Diametru: 14 inchi (360 mm)
Înălțime: 65 inchi (1660 mm)
1465 FRP Volum vas: 145 litri
Temperatura maxima de lucru: 50 de grade
Presiune maximă de lucru: 150 PSI (1,03 MP)
Vide maxim: 17KPa (5″Hg)
Debit: 2,5-3,0 m³/h
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

Descrierea produselor

 

1465 Vas FRP 150PSI|Căptușeală HDPE fără sudură de 115 L pentru sistemele de filtrare a apei

Avantajele de bază

Căptușeală HDPE fără sudură:Turnare prin suflare-o singură bucată, fără cusături pentru a preveni riscurile de scurgere, perete interior neted, fără acumulare de murdărie.
Toleranță la presiune înaltă de 150 PSI:Carcasă învelită din fibră de sticlă epoxidică, funcționare stabilă în condiții de lucru de -10 grade ~ 50 de grade, potrivită pentru sistemul de filtrare de calitate industrială.
Design ușor:Doar 20 kg, cu 60% mai ușoare decât rezervoarele din oțel inoxidabil cu aceeași specificație; nu este necesară nicio armătură portantă suplimentară-pentru instalarea la ultimul etaj/subsol.
5 ani garantie:Protecție interioară și exterioară a stratului de poliester, rezistență la coroziune acidă și alcalină (pH 2-12), inele de etanșare libere și accesorii de interfață.

 

 

1465 Specificațiile navei FRP

 

Parametrii de baza:

Tip de produs Rezervor cu filtru FRP
Model 1465
Material PE+FRP
Deschidere 2,5 inci, filetat
Diametru 14 inchi (360 mm)
Înălţime 65 inchi (1660 mm)
1465 Volumul vasului FRP 145 litri
Temperatura maxima de lucru 50 de grade
Presiune maximă de lucru 150 PSI (1,03 MPa)
Vacuum maxim 17KPa(5″Hg)
Debitul 2.5-3.0 m³/h
Greutate Aproximativ 10 kg

 

desen tehnic:

1465 FPR tank technical drawing

 

Câte vase de 1465 FRP pot fi ambalate într-un singur container?

20GP Aproximativ 120 buc
40HG Aproximativ 253 buc

 

1465 FRP tank factory

 

 

Avantajele rezervorului cu filtru FRP

 

1

Rezistență la coroziune și durabilitate:Vasul este foarte rezistent la coroziune, asigurând-performanță și durabilitate de lungă durată chiar și în medii dure.

2

Rezistență bună la căldură:Are o rezistență bună la căldură, permițându-i să reziste la temperaturi ridicate fără a-și compromite integritatea structurală.

3

Structură care nu-ruginește:Deoarece vasul nu folosește metal în construcția sa, nu este predispus la rugină sau coroziune, prelungindu-și durata de viață.

4

Izolație termică și electrică:Materialul plastic utilizat în construcția vasului oferă proprietăți excelente de izolare termică și electrică, prevenind pierderile de căldură și oferind siguranță electrică.

5

Costuri reduse de întreținere:Rezervoarele cu filtru compozit sunt rezistente la coroziune chimică și abraziune, reducând costurile de întreținere. Suprafața netedă a vasului previne acumularea de murdărie și microorganisme, reducând și mai mult cerințele de întreținere.

6

Ușoare și compacte:Vasul este ușor, cântărind doar o fracțiune dintr-o țeavă metalică. Designul său compact permite transportul și instalarea ușoară în diferite locații, cum ar fi băi, subsoluri sau terase.

7

Strat de protecție:Coloana cu filtru compozit este acoperită cu un strat de poliester atât la interior cât și la exterior, protejând osmoza, coroziunea și pătrunderea substanțelor naturale. Acest lucru face vasul potrivit pentru tratarea surselor de apă cu salinitate ridicată, aciditate sau alte condiții provocatoare.

 

 

Procesul de producție a rezervoarelor FRP

 

1-
01.

Producția de căptușeală interioară

Productia incepe cu acăptușeală interioară din polietilenă (PE) fără sudură, format prin turnare rotativă.
Această căptușeală-unică creează o suprafață interioară netedă, asigurând o rezistență excelentă la coroziune și eliminând complet riscurile de scurgere cauzate de sudură sau îmbinări.

02.

Înfășurarea filamentului și armarea structurală

După formarea căptușelii, rezervorul intră înetapă automată de înfășurare a filamentului.

FolosindPLC-mașini de bobinat asistate de computer-, rovingurile continue din fibră de sticlă sunt înfășurate cu precizie pe o matriță rotativă.
Acest proces permite:

  • Raport ridicat de conținut de fibre
  • Control precis al orientării fibrelor
  • Distribuție uniformă a grosimii peretelui

Structura de înfăşurare a filamentului asigurărezistență mare la tracțiunesi un excelentraportul rezistență-la-greutate, făcând rezervorul potrivit pentru vase sub presiune și aplicații cilindrice de stocare chimică.

2-
 
3-
03.

Întărire termică

Rezervorul plăgii este apoi transferat în amediu de întărire cu temperatură controlată.

În această etapă:

  • Rășină epoxidică sau poliesterică legături-încrucișate
  • Straturile din fibră de sticlă sunt lipite permanent
  • Se realizează stabilitatea structurală și rezistența la presiune

Procesul de întărire optimizat permite rezervorului FRP să reziste la presiuni de lucru de până la10,5 kg/cm²fără deteriorare sau deformare structurală.

04.

Deschiderea Prelucrare și Asamblare

Odată întărit, se realizează prelucrarea de precizie pentru a creadeschideri superioare și/sau lateraleconform cerințelor de proiectare.

Se instalează inserții filetate sau conexiuni cu flanșă, urmate de:

  • Interfețe de supapă
  • Distribuitori (dacă este necesar)
  • Ansamblu de bază

Toate componentele sunt montate pentru a asigura etanșarea la aer și fiabilitatea mecanică.

4-
 
5-
05.

Testarea presiunii hidrostatice

Fiecare rezervor FRP este supus unuitest de presiune hidrostaticăînainte de livrare.

Testul verifică:

  • Rezistență la presiune
  • Integritate structurală
  • Performanță fără scurgeri-

Doar rezervoarele care trec testul de presiune sunt aprobate pentru ambalarea finală.

06.

Ambalare

După testare, fiecare rezervor este curățat, inspectat și ambalat folosindexportați-materiale de protecție de calitate.

  • Ambalajul standard include:
  • Film de protecție și spumă
  • Ambalaj de carton sau paletizat
  • Curele întărite pentru transport în siguranță

Acest lucru asigură că rezervorul FRP ajunge în stare perfectă, gata de instalare.

6-

 

 

FAQ

Î1: Ce înseamnă „14” și „65” din modelul 1465?

R: 14=14 inchi (360 mm) în diametru, 65=65 inci (1660 mm) în înălțime, care sunt specificații comune din industrie și sunt potrivite pentru majoritatea sistemelor de filtrare standard.

Î2: Poate fi folosit pentru apă de mare sau apă cu-salinitate ridicată?

A: Absolut! Căptușeală HDPE + acoperire cu poliester dublă protecție funcționează stabil de 3 ani în proiectul de desalinizare din Malaezia fără coroziune.

Î3: Presiunea de lucru de 150PSI este reglabilă?

R: Nu este reglabil. Presiunea de proiectare este de 150 PSI (factor de siguranță de 1,5 ori). Se recomandă utilizarea unei supape de control a presiunii potrivite pentru a evita deteriorarea suprapresiunii.

Î4: În comparație cu rezervoarele din oțel inoxidabil, cum este costul-eficiența?

R: Costul inițial de achiziție este cu 30% mai mic și nu este necesară îndepărtarea/înlocuirea ruginii pe parcursul ciclului de viață de 10 ani. Costul global este doar cel al rezervoarelor din oțel inoxidabil.

Î5: Ce ar trebui să fac dacă există o scurgere în timpul perioadei de garanție?

R: Oferim o garanție de 3 ani, răspundem la problemele de scurgere în termen de 24 de ore, reedităm căptușeala/inelul de etanșare gratuit, iar echipa tehnică va oferi îndrumări de la distanță cu privire la înlocuire.

 

Tag-uri populare: Vas 1465 FRP, China 1465 Producători de vase FRP, furnizori, fabrică

Trimite anchetă

whatsapp

teams

E-mail

Anchetă